關于提高鋁管的質量探討

發布時間：2022-05-27

   鋁合金的均化處理
　　1．非均衡結晶
　　由
　　A、B兩種元素形成的二元相圖的一局部，成份為F的合金凝固結晶，當溫度降落到T1時，固相均衡成份應為G，實際成份為G&rsquo；這是因為在鑄造生產中，冷卻凝固速度快，合金元素的擴散速度小于結晶速度，即固相成份不是按CD變更，而是按CD’變更，從而產生了晶粒內化學成份的不均衡景象，造成了非均衡結晶。
　　2．非均衡結晶產生的問題
　　鑄造生產出的鋁合金棒其內部組織存在兩方面的問題：
　?、倬Яｉg存在鑄造應力；
　?、诜蔷饨Y晶引起的晶粒內化學成份的不均衡。因為這兩個問題的存在，會使擠壓變得艱苦，同時，擠壓出的產品在機械機能、名義處感機能方面都有所降落。因此，鋁管在擠壓前必須進行均勻化處理，消除鑄造應力跟晶粒內化學成份不均衡。
　　3．均勻化處理
　　均勻化處理就是鋁管在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫，消除鑄造應力跟晶粒內化學成份不均衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應當是595℃，但因為雜質元素的存在，實際的鋁合金不是三元系，而是一個多元系，因此，實際的過燒溫度要比595℃低一些，鋁合金的
均勻化溫度可選在530-550℃之間，溫度高，可縮短保溫時光，節儉能源，進步爐子的生產率。
　　4．晶粒大小對均勻化處理的影響
　　因為固體原子之間的結協力很大，均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內的進程，這個進程是很慢的。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。輕易理解，粗大晶粒的均化時光要比細晶粒的均勻化時光長得多，因此晶粒越細，均勻化時光就越短。
　　5．均勻化處理的節能辦法
　　均勻化處理須要在高溫下通過較長時光保溫，對能源須要大，處理本錢高，因此，目前絕大多數型材廠對鋁管未進行均勻化處理。其最重要的起因就是均勻化處理須要較高本錢所致。降落均勻化處理本錢的重要辦法有：
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　　細化晶?？捎行У目s短保溫時光，晶粒越細越好。
　?、诩娱L鋁管加熱爐，按均勻化跟擠壓溫度分段把持，滿意不同工藝請求。這一工藝重要利益是：
　　a)不增加均勻化處理爐。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
　　b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時再次加熱鋁管。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
　　c)鋁捧加熱保溫時光長，內外溫度均勻，有利于擠壓跟隨后的熱處理。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
　　綜上所述，生產出優質鋁管，首先是依據生產的型材抉擇公道的成分，其次是嚴格把持熔煉溫度、澆鑄溫度，做好晶粒細化處理、合金液的精煉、過濾等工藝辦法，細心操作，避免氧化膜的決裂與卷入。最后，對鋁管進行均勻化處理，這樣就可生產出優質鋁管，為生產優質型材供給一個堅固的物質基本。